사례 연구
 

316L 스테인리스강 레이저 마킹: 밸브 및 레귤레이터의 화학 처리 후 코드 판독성을 어떻게 보장할 수 있을까요?

316L 스테인리스강, 화학 처리 및 판독성: 밸브와 레귤레이터에서 신뢰성 있고 내구성 있는 레이저 마킹 구현

Rotarex는 룩셈부르크에 본사를 둔 밸브 및 압력 레귤레이터 제조업체로, 주로 의료, 화학 및 연구소 산업에 제품을 공급합니다. 316L 스테인리스강 또는 니켈로 제조되는 이러한 부품에는 전체 사용 수명 동안 추적성을 보장하기 위해 일련번호와 Data Matrix 코드가 표시되어야 합니다. Rotarex의 생산 제약상 마킹은 전해연마 공정 전에 수행되어야 합니다. 따라서 마킹된 코드는 이 처리를 견디고 자동 스캔에서도 판독 가능해야 했습니다. SIC MARKING은 생산 처리량과 워크스테이션의 반복성 요구사항을 충족하도록 특별히 설정된 맞춤 구성 e.L-BOX 셀로 이 요구사항에 대응했습니다.

전해연마 후 316L 스테인리스강 레이저 마킹의 판독성: 생산 라인의 핵심 제약 조건

Rotarex의 의료용 가스 밸브와 레귤레이터에는 전체 사용 수명 동안 추적성을 보장하기 위해 일련번호와 Data Matrix 코드가 표시되어야 합니다. 마킹은 금속 표면에 직접 작용하는 화학적 표면 처리인 전해연마 전에 수행됩니다. 316L 스테인리스강 또는 니켈 부품에서는 이 처리가 얕은 마킹을 손상시켜 대비를 저하시키고, Data Matrix 코드가 자동 스캐너에서 판독되지 않게 만들 수 있습니다.

여기에 추가적인 생산성 제약이 적용됩니다. 사이클 타임은 로터리 테이블 인덱싱과 마킹을 포함해 부품당 10초입니다. 따라서 솔루션은 생산 흐름을 방해하지 않으면서 이 생산 리듬에 자연스럽게 통합되어야 했습니다. 위치 결정 또는 인그레이빙 깊이의 변동은 처리 후 판독성에 직접적인 영향을 미치므로, 공정 반복성은 레이저 파라미터 설정만큼이나 중요한 요소였습니다.

또한 부품은 제품 기준에 따라 형상과 치수가 달라집니다 — 압력 레귤레이터, 밸브 등. 위치 또는 인그레이빙 깊이의 모든 변동은 처리 후 판독성에 영향을 미치므로, 반복성은 레이저 설정만큼 중요합니다. 따라서 시스템은 생산 로트 간 광범위한 재구성 없이 다양한 툴링 구성을 수용할 수 있어야 했습니다.

교체형 고정 치구 라이트 커튼 안전 장벽

화학 처리 후 316L 스테인리스강 부품의 추적성을 보장하기 위한 SIC Marking의 레이저 마킹 솔루션

SIC MARKING은 자동 2포지션 로터리 테이블을 중심으로 구성된 수동 로딩 방식의 맞춤형 레이저 마킹 스테이션을 개발했습니다. 이 구조는 다음 부품이 마킹되는 동안 한 부품을 로딩 및 언로딩할 수 있도록 합니다. 즉, 취급 시간이 마스킹 타임에 흡수되어 연속 생산에서 부품당 10초의 사이클을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

이 레이저 스테이션은 식별된 각 제약 조건에 대응하는 여러 전용 장치를 통합합니다. 자동 Z축은 작업자 개입 없이 초점 거리를 조정하여, 부품 기준과 관계없이 일관된 인그레이빙 깊이를 유지합니다. 부품 감지 센서는 마킹 전에 배치를 확인하여, 누락 마킹이나 위치가 어긋난 마킹을 방지합니다. 라이트 커튼은 작동 즉시 로터리 테이블 인덱싱을 정지시켜 작업자와 워크스테이션의 안전을 보장합니다. 툴링은 완전히 교체 가능하여, 동일한 스테이션 구성은 유지하면서 부품 형상 간 전환이 가능합니다. 또한 비정기적인 오프사이클 마킹 요구사항을 위해 고정 테이블도 설치할 수 있습니다.

파이버 레이저는 전해연마를 견딜 수 있는 충분한 마킹 깊이로 Data Matrix 코드와 일련번호를 인그레이빙하도록 구성되었습니다. 316L 스테인리스강에서 이 처리는 얕은 마킹에 공격적으로 작용할 수 있습니다. 즉, 대비를 낮추고 코드 모듈의 정밀도와 판독성을 모두 저하시킬 수 있습니다. 적합한 레이저 파라미터를 정의하기 위해 초기 단계에서 타당성 테스트가 수행되었습니다. 출력, 주파수, 속도 및 채움 전략을 모두 정밀 조정하여, 판독성 손실 없이 화학 처리를 견딜 수 있는 인그레이빙을 구현했습니다. 파라미터는 전체 공정 종료 시점 — 마킹 후 전해연마 — 에서 Data Matrix 판독성 기준에 따라 검증되었으며, 코드 품질은 의료기기 분야에서 일반적으로 요구되는 등급 표준에 따라 확인되었습니다.

결과: 파이버 레이저 마킹이 전해연마를 견딤 — 추적성 확인

실제 생산 조건에서 e.L-BOX로 인그레이빙된 Data Matrix 코드와 일련번호는 밸브 및 압력 레귤레이터에 적용되는 전해연마를 견딥니다. 코드는 처리 후에도 판독 가능하고 깨끗한 상태를 유지합니다. 부품당 10초의 사이클 타임은 안정적으로 달성되며, 마킹 반복성은 해당 산업의 개별 부품 추적성 요구사항을 완전히 충족합니다.