사례 연구
 

SUS304 스테인리스 스틸 수소 배관의 추적성: 다양한 직경에 적응 가능한 마킹 솔루션

스테인리스 스틸 배관 마킹 사양: 마킹 구역, QR 코드 및 직경 다양성

 
제조업체의 요구사항은 다음과 같았습니다:
 

• 부품의 식별 및 추적성을 확보하는 마킹 솔루션 도입
• 다양한 배관 직경에 적응 가능한 솔루션 구축
• 신뢰성 높고 반복 재현 가능한 공정 보장
• 마킹 데이터 생성 시 작업자의 수동 입력 오류 최소화

 
 
각 부품에는 11 × 11 mm QR 코드, 영숫자 텍스트 및 구분선이 포함됩니다. 이 조합은 각 부품의 명확한 식별과 신뢰할 수 있는 추적성을 제공합니다.
 

• SUS304 스테인리스 스틸 마킹
• 16가지 서로 다른 튜브 직경 관리
• 60 × 25 mm 마킹 구역
• 튜브 외부 표면에 길이 방향으로 위치 결정

다중 직경 스테인리스 스틸 튜브를 위한 L-MOOV 휴대용 레이저 마킹 솔루션

 
L-MOOV 휴대용 레이저 마킹 장비는 전체 직경 범위를 커버할 수 있는 능력으로 선택되었습니다.
튜브 형상과 호환되는 60 × 25 mm 노즈 피스로 구성됩니다.
이 구성은 생산 배치 간 조정을 최소화하면서 모든 직경에서 일관된 마킹 품질을 유지합니다.
 

 
 

스캔 기반 데이터 관리 및 SFA 소프트웨어: 데이터 입력 보안을 위한 선택된 방식

 
데이터 관리 워크플로우는 수동 입력과 관련된 오류를 제거하도록 설계되었습니다.
각 사이클 전에 작업자가 바코드를 스캔합니다. 데이터는 마킹 프로그램에 직접 통합됩니다. SFA 소프트웨어는 증분 기능에만 사용됩니다.
이 워크플로우는 입력 오류의 위험을 줄이고 생산 현장에서의 작업을 간소화합니다.
 

 
 

통합 결과 요약: 반복 재현 가능한 공정, 수소 배관의 일관된 마킹, 간소화된 운영

 
마킹 결과는 튜브 직경에 관계없이 일정하게 유지됩니다. 공정은 완전히 반복 재현 가능하며 추가적인 복잡성 없이 기존 워크플로우에 통합됩니다.
솔루션은 이러한 유형의 인프라에서 요구되는 추적성 요건을 충족하면서 일상적인 운영이 간편합니다.
 
주요 이점:

• 복잡한 설정 변경 없이 16가지 직경에 적응 가능
• SUS304 스테인리스 스틸에 판독 가능하고 일관된 마킹
• 수동 데이터 입력 오류 완전 제거
• 반복 재현 가능하고 안전한 공정